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螺旋管是现在用的比较普遍的一种钢管材料。这种材料所具备的优势非常多。首先优势就是生产工艺相对比较简单。这就直接使得这种钢管产品能够在一定的条件之下进行迅速大批量的生产，从而可以满足市场上巨量的产品需求。这种产品本身拥有生产效率高的特点。所以在一定程度上可以使生产这种产品的成本得到降低，从而使得使用者不必要付出太高的代价就可以大量的购买和使用。这种钢管材料现在生产发展的速度非常的快，已经被化工行业、本地冶炼行业、同城建筑企业等诸多行业使用。
9711标准：
9711标准也就是我们常说的国标，人们也习惯称为国标螺旋焊管，主要应用于石油天然气等行业，对于直径在508以下的要求偏差范围，是上下12.5％508以上的螺旋焊管是上下10％。
二、当地5037标准：
5037标准就是我们常说的部标，也是我们 的标准，然们习惯称为部标螺旋焊管，主要是应用于压力非常小的流体工程，对于直径在508以下的要求偏差范围，是上下12.5％508以上的螺旋焊管是上下10％。
目前很多螺旋管厂家为了便利生产，一般都是按照实际壁厚生产，这一点一定要注意。
(9)采用空气等离子切割机将螺旋管切成单根。
(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
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