地基路基注浆工艺精细质保长久

在砂土地基中，浆液的初凝宜为5~20min；在粘土地基中，宜为1~2h，2.注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土地基中，浆液注入率宜为15％~20％；注浆点上的覆盖土厚度应大于2m，3.对软弱土处理。 可选用以水泥为主剂的浆液，也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液，在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液，4.对劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用0.2~0.5MPa；在粘性土中，宜选用0.2~0.3MPa。 对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，塌落度宜为25~75mm，注浆压力为1~7MPa，当塌落度较小时，注浆压力可取上限值，当采用水泥~水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa，通过工程实例介绍桩端注浆处理桩基质量事故方法。 并探讨桩端注浆提高单桩承载力的机理，关键词:大直径灌注桩加固注浆承载力前言随着我省高层和超高层建筑物的大量兴建，大直径灌注桩因其具有承载力高，无挤土，无振动，能贴已建建筑物施工，适应性强等优点，已在桩基工程中得到广泛应用。 但是大直径灌注桩的质量事故时常发生严重影响了其承载力的发挥，几年发展起来的桩端注浆处理桩基质量事故方法不仅可以提高大直径灌注桩承载力，而且当设计合理，施工得当时能确保其质量稳定可靠，实现合理的桩端注浆条件合理的注浆设计是实现注浆目的的前提为使桩端注浆施工合理。

共布置注浆孔540只，钻孔深23m，地基工艺流程本工程的注浆加固施工流程见图三，设备配备主要施工机械设备见表三，工艺参数选定主要施工工艺成孔采用地质钻机或凿岩机预制成孔至地面下6-8米深，然后移走钻机。 分节插入注浆管，并用板振动器将注浆管振冲至设计加固体底面，制浆根据试验确定的加固体浆液参量，拌浆桶配置A，B双液浆，注浆根据试验确定的每节注浆量分节注浆，然后0.33m再注浆，至基坑底面注浆结束。 拔出注浆管，施工过程中，根据试验确定的加固体浆液参量确定每节加固体注浆，并通过控制注浆来控制每孔的注浆量，具体计算式如下:每节注浆量＝行距×排距×节深×20％每节注浆＝每节注浆量/注浆流量每孔注浆量＝每节注浆×节数主要注浆材料主要注浆材料见表三。 关键技术和难点及应对措施工艺参数的选定注浆加固区主要位于层灰色淤泥质粘土内，此土层颗粒细，孔隙小，渗水性低，故采用劈裂法注浆，劈裂注浆用料有水泥浆或水泥-水玻璃混合浆，本次注浆采用后者，并掺入粉煤灰和膨润土以改善浆液性能。

地基注浆压力可取上限值，当采用水泥水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa，注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土地基中，浆液注入率宜为15％-20％，注浆点上的覆盖土厚度应大于2m，注浆孔间距可取1.0-2.0m。 并应能使被加固土体在面和深度范围内连成一个整体，上述这些都是地基基础注浆加固时注浆的设计要求，除此之外，浆液的初凝应根据地基土质条件和注浆目的确定，在砂土地基中，浆液的初凝宜为5-20min,在粘性土地基中。 宜为1-2h，采空区膨胀，喷涂后压力大，为生产，防止采空区自燃，水泥灌浆工作，泥浆扩散，凝固，硬化，降低煤层渗透性，提高围岩性强度和稳定性，我们知道注浆加固在很多管棚施工中都需要用到，在注浆时应徐徐加压。 达到压力后，表示已注满，注满后，浆液有时会从封口处均匀溢出，有时也会从周围的岩隙裂缝处溢出，注浆完毕后，应把注浆量与理论数值相比较，当注浆量小于理论数值时，说明管内未注满，此时应停止注浆查明原因后再进行压注。