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一、带式压滤机滤网气动调偏阀的维修方法 带式压滤机产生的压缩空气中含有较多的油和水，容易造成积水、漏气、气动三通阀超压降低和气缸两个五通阀不动作。因此，压缩空气的质量是脱水压滤机稳定运行的关键。 这个问题的解决办法很简单。可在空压机出口安装气体干燥器或在储罐进口安装带滤芯的气体过滤器。用常放水及时更换滤芯，检查气体过滤器压差。 二、带式压滤机常见故障维修 1。带式压滤机电气柜不能通电，电机不能启动。 故障分析：过载或紧急停机电源开关闭锁，或保护装置启动 解决方案：检查保护装置是否断开，传输负载是否过载，电路系统是否损坏。 2.带式压滤机气压表不能调节大小 故障分析：管路或气动元件泄漏，空压机不能自动启动，空气滤清器堵塞或调压阀损坏 解决方法：检查气管是否损坏或打折，检查空压机及气动元件，及时修理或更换 3. 主机自动停机 故障分析：滤网走偏超限，保护启动。 解决方法：放松网带，手动复位网带，解除保护，正常运行后定位行程开关。 4。带式压滤机滤网超限或起皱 故障分析:调偏装置失灵。 解决方法：检查气压，检查偏差控制阀是否损坏，检查过滤器感应辊是否脱离啮合边缘，检查连杆是否灵敏，检查气缸是否损坏，检查是否漏气，检查偏差控制辊是否转动灵活。 5. 滤饼含水率较高 故障分析：絮凝不充分、过滤器不足张力、压滤机速度快或过滤器清洗不干净 解决方案：调整污泥和液体的混合比，调整过滤器张力和主传动速度，检查清洗装置 6. 压滤液或清洗水悬浮物过多 故障分析：滤池渗透间隙孔过大或絮凝不足 解决方法：压滤机滤布更换滤网，检查絮凝剂选择是否正确，溶解浓度是否过高或过低。 7. 滤网清洗不干净 故障分析：喷嘴堵塞、水压不足、絮凝效果差 解决方法：疏通喷嘴，更换清洗泵，检查絮凝效果 8. 污泥絮凝效果差 故障分析：污泥与絮凝剂配比不正确，絮凝剂浓度低，污泥浓度高 解决方案：检查絮凝剂浓度，调整投加量，改变絮凝剂品种和质量 三、带式压滤机滤布纠偏装置原理：

压滤机为什么不能过滤过硬的物质 滤板的被过滤物造成的。过滤物中带有硬实，容积大的固态颗粒，也会导致压滤机滤板非常容易损坏。在过滤全过程中，那样硬实并且容积的固态颗粒便会在虑室中存积起來，伴随着固态颗粒物愈来愈多，各种各样硬实的颗粒沉积在一起，再加压滤机全自动向滤板出示一个对厌氧颗粒污泥挤压成型的力，大家都了解力的作用是互相的，再加硬实的颗粒在滤室中不匀遍布，那样也会导致压滤机滤板非常容易毁坏。压滤机损毁，导致滤板的承受力不匀，压滤机本身的工作压力将滤板压毁。这儿常说的损毁是只在压滤机应用全过程中，滤板在不知不觉，将滤板的压形变，凸凹不平，或滤板边沿和凸模高宽比不一致，或边沿立即有损坏等。之上这种有损毁的滤板是不易看出去的，假如将那样的外观设计看起来病并沒有损毁的滤板与其他滤板一起应用，在压滤机运作全过程中，机器设备向滤板出示强劲的工作压力，并且時间也较长，那样在所难免导致其他滤板很多或长期性损毁。

污泥脱水机采用全封闭结构，框架采用不锈钢，机械侧面采用不锈钢封闭护板，可方便机械维护时的拆卸。 污泥脱水机进泥端采用混合絮凝装置，使污泥充分混合絮凝。为保证浓缩段过滤面积，污泥脱水机应采用平行滤带浓缩，滤带的自动张紧采重力配重来完成，不采用气压张紧。 污泥脱水机浓缩段的平行滤带采用限位定位器实现滤带导向，不应采用气压纠偏调整滤带；为防止稀薄污泥外溢，污泥脱水机滤带两侧应设有侧板，同时该侧板具有滤带导向功能。 污泥脱水机浓缩段滤带应具有相适应的孔隙率，配合污泥的良好絮凝，应保证浓缩滤后液清洁且能实现滤带冲洗回用。